各種規(guī)格注漿泵、智能注漿泵、攪拌機(jī)及全自動攪注一體機(jī)系統(tǒng)的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務(wù)。
隧道智能注漿一體機(jī)是隧道襯砌專用注漿機(jī),集攪拌、制漿、儲漿、注漿、自動打印流量和壓力等多功能為一體,支持智能觸屏操作功能,操作簡單,主要應(yīng)用于隧道二襯拱頂帶模注漿。隧道智能注漿一體機(jī)采用雙層設(shè)計(jì),上層制漿,下層拌漿,前端注漿,注漿壓力及流量自動打印,實(shí)現(xiàn)一臺設(shè)備“攪拌注漿施工作業(yè)”,減少設(shè)備投入的同時(shí),提高注漿工效,也降低了現(xiàn)場作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度。
一、隧道拱頂帶模注漿工藝原理及特點(diǎn)
襯砌臺車改造后,在襯砌臺車拱頂設(shè)置注漿孔、排氣孔及觀察口,并在襯砌臺車上安裝注漿管、排氣管等。安裝注漿管并固定,在開口處安裝法蘭,在法蘭內(nèi)安裝注漿管并固定。在襯砌混凝土澆筑時(shí),該注漿管的作用就是觀察口。帶模注漿是在襯砌混凝土澆筑結(jié)束后及時(shí)注漿,由于有臺車保護(hù)可采用較高的壓力(高達(dá)1.0MPa)進(jìn)行注漿,注漿材料與襯砌混凝土結(jié)合成整體,提高襯砌結(jié)構(gòu)的整體性,在一時(shí)間修復(fù)各種混凝土空洞及缺陷。
一般情況,注漿在混凝土澆筑完即可開始,注漿施工時(shí)間2小時(shí)左右,不占用隧道任何作業(yè)工序時(shí)間。注漿管采用RPC注漿管,RPC管為高性能水泥基材料,與混凝土粘接性能良好,且本身強(qiáng)度高,易于切割,便于襯砌臺車脫模。注漿料采用各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到或優(yōu)于襯砌混凝土性能的充填砂漿,同時(shí)具有良好的流動性和可泵送性,微膨脹,可施工時(shí)間長,不泌水不收縮,凝結(jié)后強(qiáng)度高。注漿采用隧道智能注漿一體機(jī),高壓力可達(dá)8MPa,且設(shè)備走行及操作方便,作業(yè)強(qiáng)度小效率高。
二、隧道拱頂帶模注漿施工工藝流程
1、安裝PRC注漿管并頂緊防水板。根據(jù)襯砌幾何要求使改造后的模板就位后,將準(zhǔn)備好的PRC 注漿管(兼做排氣孔、觀察孔)通過改造后的預(yù)留孔處進(jìn)行“試穿”量測劃線,確定檢測襯砌厚度是否滿足設(shè)計(jì)要求,具體標(biāo)準(zhǔn)以PRC注漿管頂住防水板長度+2cm為準(zhǔn)。
2、記錄PRC注漿管埋入深度。安裝注漿管定位法蘭,固定法蘭與定位法蘭之間放置密封膠圈,擰緊避免漏漿,將PRC管穿入頂緊防水板,RPC管下料長度以頂住防水板外漏+2cm。
3、注漿液制備及帶模注漿。拱頂注漿原則上按照從低端向高端開始注漿。襯砌混凝土澆筑完成后及時(shí)進(jìn)行注漿,注漿材料采用微膨脹水泥漿,水灰比6:10;注漿采用隧道智能注漿一體機(jī)進(jìn)行操作。漿液要求連續(xù)拌制,拌制過程中嚴(yán)格監(jiān)控材料用量,確保漿液質(zhì)量。
4、觀察壓力表和排氣管出漿。注漿結(jié)束標(biāo)注以排氣孔和端頭模板流出濃漿即結(jié)束注漿。若臺車模板處出漿壓力達(dá)到1.0MPa,仍未出漿,應(yīng)更換注漿孔注漿,直至中間排氣孔和端模排氣孔流出濃漿3-5s時(shí)停止注漿。
5、注漿結(jié)束,關(guān)閉球閥,卸下注漿軟管。漿液初凝后卸掉定位法蘭。
隧道拱頂帶模注漿施工工藝,可有效提高注漿的質(zhì)量,該工藝在襯砌混凝土初凝前及時(shí)進(jìn)行注漿,避免傳統(tǒng)襯砌注漿漿液與襯砌“兩層皮”的現(xiàn)象,使襯砌結(jié)構(gòu)整體性更好,能夠大量節(jié)省后期成本,其操作簡單、不占用正常襯砌時(shí)間、加快工程進(jìn)度、綜合施工成本較低。
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